オープンイノベーションで「世界のスマホの2台に1台」を支えるFUJI
FUJIの電子部品実装ロボット（マウンター）は、世界最小0.25×0.125mmの部品を1秒間に13個、精度38μmで実装し、世界のスマホの2台に1台の生産を支えています。スマートファクトリー化が進む中、AI、機械学習、クラウド技術を駆使した無人化工場の実現に向けたイノベーションに挑戦するソフトウェア技術者を募集。フルリモート勤務が可能で、香川県在住の方も最先端技術に携わりながら、グローバルな製造環境の変革に貢献できます。世界中を舞台にした革新的な開発(FUJI Smart Facotryソリューション）に、あなたも参加しませんか？

FUJI Smart Factoryソリューションでは自動化・自律化・グローバル管理の３つの側面から解決します。
1. 自動化による製造作業者の不足解消
FUJI Smart Factoryは、「生産準備」、「生産切り替え」、「部品補給」、「各工程間の搬送」などのSMTフロア内の作業を自動化することで、製造作業者の不足を解決します。作業効率が飛躍的に向上し、人手に頼らない生産ラインを実現します。
→ロボット制御、組み込み開発、生産スケジューリング・最適化ソフト開発など

2. 自律化によるプロセスエンジニアと保全エンジニアの不足解消
　自動化が進む中で生じる「生産フロアに作業者がほとんどいない状況における設備エラーによるダウンタイム（生産停止時間）の増加リスク」と「設備増加に伴う保全工数の増加リスク」も、FSFの自律化技術により解決します。機械学習やAIを活用し、生産設備の稼働データ・カメラ映像などのセンシングデータを監視・点検することで、異常や警告状態になる前の兆候を捉え、対象物の自動交換やメンテナンス指示を行います。予期せぬ設備停止を防ぎ、安定した生産を維持します。
→AI、機械学習による画像・映像による異常検知モデル開発、時系列データを活用した予知予測モデル開発など

3. グローバル管理ソリューション
国内外に複数の生産拠点を持つお客様には、生産設備のグローバル管理ソリューションを提供します。クラウドを活用した管理・監視・支援により、世界中の工場を統合的に管理し、生産効率を最大化します。
→AWSをベースとしたクラウドソリューション(Saas)の開発

弊社のお客様は世界各地(60カ国）にあり、フルリモートで普段は香川で働きながらも、同時に世界中に飛び回るような働き方も可能です。
我々と一緒に世界を相手にその手腕ふるってみませんか！？

[変更の範囲：会社の定める範囲]